Эффективное меднение железа

меднение стали
меднение стали
Осваивание процесса меднения железа может оказаться далеко не самым простым. Для начала необходимо приобрести хотя бы минимальный опыт по осаждению меди на другие металлы и научиться регулировать основные параметры установки. В дальнейшем это пригодится при создании оптимальных режимов нанесения меди на железо.

Основные проблемы при меднении стали

Поскольку медь является более активным металлом, ее кислый раствор обладает свойством замещать чистым металлом частицы железа на поверхности. Это хорошо видно при проведении простого опыта. Достаточно погрузить металлический предмет в раствор сульфата меди и он моментально покроется тонким слоем меди.
Однако меднение железа таким образом не используется при необходимости создать прочный слой. Это связно с тем, что покрытие получается рыхлым и легко удаляется с поверхности стали без использования подручных средств. Достаточно потереть его тряпкой.
Вместе с тем, меднение стали широко используется в промышленности. В производстве получают прочные и плотные покрытия из меди на железе, но при этом используют совершенно другие электролиты.

Электролиты для меднения железа

меднение железа
меднение железа
На производстве чаще всего используют специализированный электролит. В него входят:
— соли меди,
— щелочи,
— добавки.
Гальванические покрытия нанесенные таким образом порадуют своими механическими свойствами. Использование щелочных раствором для меднения в домашних условиях не целесообразно по нескольким причинам. Основными из них являются:
— токсичность некоторых добавок,
— сложности с добычей некоторых ингредиентов,
— сложность с проведением процесса.
Однако, как показывает практика, можно добиться плотных покрытий железа и с использованием кислого электролита.

Кислый электролит меднения стали

Чтобы меднение в домашних условиях проходило с более предсказуемым положительным результатом, необходимо строго соблюдать все требования по безопасности и приготовлению растворов. Также нужно тщательно подобрать требуемые величины токов для обработки каждой конкретной детали. Это можно сделать при помощи расчетов или экспериментальным путем.
Перед погружением детали в раствор обязательно необходимо включить ток. Это обеспечит более плотное прилегание первых ионов меди к стали. Последующие слои будут наносится с большим качеством.
Использование электролита меднения железа проработанного перед погружением детали, показывает лучшие результаты. Для этого нужно на несколько секунд поменять полярность. Благодаря этому шагу, удастся улучшить свойства раствора и обеспечить более качественный процесс меднения.

Основные ошибки

Наиболее частой ошибкой, которая может свести к нулю все старания, является неправильный подбор режима проведения меднения стали. При слишком маленьком токе, на поверхности будет быстрее образовываться рыхлая медь, восстановленная из раствора химическим путем. Слишком сильное увеличение тока приводит к интенсивному выделению пузырьков газа, мешающего образованию медной пленки. Также в таких случаях характерным признаком является подгорание покрытия.
Не менее часто начинающие халатно относятся к созданию рабочего электролита меднения железа. Наличие многих примесей значительно ухудшает работу раствора. Однако увеличение концентрации кислоты в некоторых случаях помогает добиться более качественного покрытия.
Процесс меднения стали часто применяется в качестве воосттановительного-ремонтного. Вмсете с тем лучшим способом восстановить стальные элементы и детали является гальваническое железнение.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>